15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒如何防止啤酒質(zhì)量劣化。對(duì)于啤酒生產(chǎn)廠家而言，防止啤酒質(zhì)量劣化是非常重要的，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備如何防止生產(chǎn)的啤酒質(zhì)量劣化吧。

　　在15噸啤酒廠糖化系統(tǒng)中生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，防止質(zhì)量劣化需從原料控制、工藝優(yōu)化、設(shè)備維護(hù)、微生物防控及過程監(jiān)測五方面構(gòu)建質(zhì)量保障體系，具體措施如下：

　　一、原料控制：源頭保障品質(zhì)穩(wěn)定

　　麥芽與輔料驗(yàn)收

　　感官檢測：麥芽需色澤均勻(淺色麥芽呈淡黃色，深色麥芽呈棕褐色)、無霉變異味;大米等輔料需顆粒飽滿、無蟲蛀。

　　理化指標(biāo)檢測：麥芽水分≤5%、蛋白質(zhì)含量9%-12%、糖化力≥250WK(威士康寧單位);輔料淀粉含量≥70%、雜質(zhì)率≤1%。

　　供應(yīng)商管理：與固定供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議，每批次原料附檢測報(bào)告，避免原料波動(dòng)導(dǎo)致啤酒風(fēng)味差異。

　　酒花與酵母管理

　　酒花儲(chǔ)存：采用真空鋁箔包裝，-18℃冷凍保存，避免氧化導(dǎo)致α-酸含量下降(年損耗率應(yīng)≤5%)。

　　酵母菌種保藏：液氮冷凍(-196℃)保存工作菌種，每6個(gè)月復(fù)蘇檢測發(fā)酵性能，確保菌種純度(無雜菌污染)與活性(出芽率≥30%)。

　　二、工藝優(yōu)化：精準(zhǔn)控制關(guān)鍵參數(shù)

　　糖化工藝精細(xì)化

　　分段控溫酶解：

　　蛋白質(zhì)休止：52-55℃保持30分鐘，分解大分子蛋白質(zhì)為氨基酸，提升啤酒泡沫穩(wěn)定性;

　　糖化休止：65-68℃保持60-90分鐘，β-淀粉酶充分作用生成麥芽糖，確保發(fā)酵度≥75%;

　　碘檢確認(rèn)：糖化結(jié)束后取樣滴加碘液，不變藍(lán)表明淀粉完全水解。

　　洗糟工藝優(yōu)化：采用“三段式洗糟”法，水溫76-78℃，洗糟水體積控制在麥汁量的1.5倍以內(nèi)，避免過度洗糟導(dǎo)致麥汁pH上升(目標(biāo)值5.2-5.6)和多酚物質(zhì)過量溶出(總多酚≤300mg/L)。

　　發(fā)酵工藝強(qiáng)化

　　酵母接種量控制：主發(fā)酵階段接種量1.0%-1.2%(按麥汁體積計(jì))，避免接種量不足導(dǎo)致發(fā)酵遲緩或過量引發(fā)自溶。

　　發(fā)酵溫度分段管理：

　　主發(fā)酵期：18-20℃發(fā)酵3-5天，促進(jìn)酵母快速繁殖和糖分消耗;

　　雙乙酰還原期：降溫至12-15℃保持2-3天，降低雙乙酰含量至≤0.1mg/L;

　　后熟期：0-4℃冷藏7-10天，促進(jìn)風(fēng)味物質(zhì)沉淀和口感柔和。

　　溶氧與壓力調(diào)控：主發(fā)酵初期通入無菌空氣(溶氧量5-8ppm)，中期封閉發(fā)酵罐維持微氧環(huán)境(溶氧量<0.5ppm)，避免氧化風(fēng)味;發(fā)酵罐設(shè)計(jì)壓力≥0.3MPa，防止爆罐風(fēng)險(xiǎn)。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!

　　濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù)，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。